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椰壳炭化设备的设计旨在实现高效、环保的炭化过程。其工作原理可以概括为以下几点：
1.缺氧干馏炭化：椰壳在密封的主炉内进行加热分解反应，利用椰壳在炭化过程中产生的可燃性气体。这些气体通过内外层气体回收管道进行收集，并经过烟气净化系统净化提纯后，被输送至高温燃烧室对椰壳炭化炉加热，形成往复循环加热炭化的效果。这一过程不仅生产周期短，而且炭化品质高、能源消耗少。
2.高温物理热解：在高温密闭的条件下，椰子壳与空气完全隔绝，椰壳在高温炭化炉中通过热处理转化为椰壳炭。这一过程伴随着二氧化碳和水蒸气的释放，通过转化形成具有多种活性结构和碳素结构的物质。椰壳炭具有良好的耐热和抗辐射性，特别适合于再加工制备椰壳活性炭。
3.椰壳活性炭的应用：椰壳活性炭是一种常见的活性炭材料，其制备过程包括炭化和活化两个阶段。椰壳活性炭利用其高度发达的孔隙结构和丰富的表面官能团，通过吸附和化学吸附的方式，实现从气体、液体或溶液中去除污染物。这些孔隙包括微孔和介孔，提供了大量的表面积，增加了与污染物接触的机会，从而实现高效的吸附和催化反应效果。
综上所述，椰壳炭化设备通过缺氧干馏炭化和高温物理热解的过程，将椰壳转化为椰壳炭和椰壳活性炭，同时利用产生的可燃性气体进行自给自足的加热，实现了高效、环保的炭化过程。
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设备型号 BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ
管道直径/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
设备产量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
液化气燃烧器/个 6 6 6
主燃烧器/个 1 1 1
副燃烧器/个 1 1 1
风机/kw 7.5 11 15
配风风机/kw 3 3 3
炭化机主机/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料机/kw 4 4 4
冷却出炭机/kw 3 3 3
炉内温度/℃ 350-850 350-850 350-850
高温炭化管道温度/℃ 500-800 500-800 500-800